【污泥干化工藝】：污泥干化的目的在于去掉濕泥中的部分水分,，以適應(yīng)不同的處置要求,。 干化意味著在單位時(shí)間里將一定數(shù)量的熱能傳給物料所含的濕分，這些濕分受熱后汽化,，與物料分離，失去濕分的物料與汽化的濕分被分別收集起來,，這就是污泥低溫干化設(shè)備的工藝過程。 從設(shè)備角度來描述這一過程,，包括上料,、干化、氣固分離,、粉塵捕集,、濕分冷凝、固體輸送和儲(chǔ)存等,。 如果因物料的性質(zhì)（粘度,、含水率等）可能造成干化工藝的不穩(wěn)定性的（如黏著、結(jié)塊等）,，則有必要采用部分干化后產(chǎn)品與濕物料混合的工藝（返料,、干泥返混）。系統(tǒng)由進(jìn)料單元,、干化機(jī),、出料單元、尾氣處理單元,、返混單元,、儀控系統(tǒng)等構(gòu)成。此時(shí),，在上料之前和固體輸送之后應(yīng)相應(yīng)增加輸送,、儲(chǔ)存、分離,、粉碎,、篩分、提升,、混合,、上料等設(shè)備。

污泥干化設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行：

l  采用巴斯德（巴氏）滅菌方法-低溫加熱殺菌,，干化溫度75℃以

l上時(shí)間可達(dá)90min-120min,，可有效殺菌90%以上；

I采用進(jìn)口零部件,，故障率低

l  獨(dú)立的分層布風(fēng)系統(tǒng),，滿足濕泥快速脫水要求，低溫干燥周期短,；

l  模塊式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),，負(fù)荷調(diào)節(jié)能力強(qiáng)，安裝簡(jiǎn)單，方便安裝,；

l  傳送,、進(jìn)料電機(jī)均采用變頻無級(jí)調(diào)速，適合不同含水率

（10%-50%）干料調(diào)節(jié),，適應(yīng)性強(qiáng),、穩(wěn)定化。

（一）環(huán)保：采用低溫（40℃-75℃）全封閉干化模式,，無臭氣外溢,，無需安裝復(fù)雜的除臭裝置，無廢氣排放,，也無需安裝廢氣處理設(shè)備,。

（二）節(jié)能：采用4效熱泵熱回收技術(shù)，密閉式干化模式無任何廢熱排放,。

（三）安全：80℃以下低溫干化過程,，充分適用于市政、電鍍,、印染,、造紙和石化行業(yè)污泥干化；系統(tǒng)運(yùn)行安全,，無隱患,，無需沖氮運(yùn)行。

（四）穩(wěn)定化：采用巴斯德（巴氏）滅菌方法-低溫加熱殺菌,，干化溫度75℃以上時(shí)間可達(dá)90min-120min,，可有效殺菌90%以上。

（五）：可直接將83%含水率污泥干化至10%,，無需分段處置,。